| 产品特性：智能张拉 | 品牌：豫工 | 型号：2 |
| 种类：张拉 | 订货号：335 | 货号：356 |
| 产品别名：智能张拉 | 产品用途：主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。 | 规格：900*800*950 |
| 是否跨境货源：否 |
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智能张拉设备使用的一些基础知识 智能张拉设备如何使用 智能张拉设备是由液压泵站、穿心式千斤顶、信号线、油压油管、高精度压力传感器、位移传感器、操作系统软件以及触摸屏和其他电气系统元器件组成，条件允许的话还会配一台主控电脑，找个好位置坐着操控岂不美滋滋？ 智能张拉设备主要控制台 首先就是安装锚具的限位板，然后就是安装专用的配套千斤顶，千斤顶止口应该对准限位板，然后就是安装工具锚，需要与前端张拉锚具对正，孔位排列一定要一致，钢绞线千万不能在千斤顶的穿心孔发生交叉，不然到时候会出现失锚事故。 再来个侧身的智能张拉设备写真 安装好了千斤顶那部分就要开始连接油泵了，接电源接油表，开动油泵让活塞在千斤顶来回打几次，排除千斤顶缸体中残留的空气。后面就是启动智能张拉平台系统了，这个就可以交给现场操作人员，智能张拉平台系统发出信号，传给张拉仪，通过张拉仪系统控制的专用千斤顶按照预先系统编制的张拉顺序进行对称的均匀张拉。 智能张拉设备与它配套的千斤顶 油泵的供油给千斤顶的时候按三级加载过程依次上升，记得每一级的张拉过程都需要测量以及记录的，并且随时检查伸长值和计算值的偏差如果遇到自动报警要立刻停止张拉，查明原因、排除问题后才能继续张拉。
假设单层框架总长度预应力筋总有效长度为s(即两端锚具之间预应力筋的长度),变形不动点距左端距离则变形不动点距右端距离为l设不动点左侧m跨,右侧n跨。 在纵向温差t的作用下,底层和顶层的预应力框架梁产生轴向变形,预应力梁的横截面内,由混凝土和非预应力筋构成的普通钢筋混凝土部分沿梁轴向的变形将受到柱的侧向约束,而无黏结预应力筋的处于无约束变形状态,可以自由地膨胀和收缩,因此,混凝土部分与预应力筋存在着发生相对位移的趋势。
智能张拉设备施工工艺步骤
1、准备工作
准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片，电脑，三相电缆，阳伞等必须准备齐全。对照张拉系统清单，清点设备，确定设备完好、配件齐全。核对专用千斤顶的编号，由于专用千斤顶都在出厂前统一标定，使用时一定要注意对应正确的标定公式。确定好待张拉的梁板。进行技术交底，学习熟悉系统软件说明文件。布置张拉控制站。
控制站选择在确定待张拉梁板侧面，要求不影响现场施工、控制站能安全工作、无阳光直射，在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两端，能连接到220V电源以***电脑张拉过程中不掉电，取消电脑的屏幕保护，自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。将张拉仪主机和专用千斤顶布置于张拉端，并使之能与控制站保持直线可视状态。
操作方便，一般用于单孔张拉，也可用于多孔预紧、张拉和排障，并适用于多种规格的高强度钢丝束及钢绞线。 在张拉过程中应密切注意梁板两头设备和千斤顶的工作情况，注意，如有反常情况要立刻暂停张拉，等排除反常情况之后，才能继续完成张拉。
当tm0时,相对于混凝土部分,预应力筋将自由伸长的更多;t0时,相对于混凝土部分,预应力筋将自由缩短的更多。张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求；张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。
2、电线连接
由专业电工连接好三相电源，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常。严禁带电状态下作电线连接操作。
3、油管连接
连接好油管：仔细检查油嘴及接头是否有杂质，必须将其擦拭干净，确保进油管与回油管不被混淆。
智能压浆设备孔道压浆密实的重要性，以下情况表明孔道尚存压浆不密实的现象:压浆初凝后,从排气孔或进浆孔用探测棒可探测到有空洞,不饱满:多波曲线孔道,特别是竖向多波曲线孔道波峰顶排气孔未冒浆;这些压浆不密实、不饱满等质量方面的隐患,会直接影响到结构物的使用寿命,所以必须及时发现和妥善处理。锚夹片的热处理工艺和硬度指标：热处理的目的是为了提高锚具零件的硬度。
要证明看是否是静电干扰时,可以先使用一段电源线把电子尺的封盖螺丝跟机器上的某一些的金属短接起来就可以了,只要一短接起来,静电干扰就会马上掉的。(《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。
4、专用千斤顶、天线、数据线安装
安装好限位板以后，起吊专用千斤顶，安装好工具锚、工具夹片。然后连接张拉仪与千斤顶的数据线，张拉一孔完毕，不得拉扯该数据线用于移动千斤顶。为了使钢绞线受力均匀，应当采用梳编穿束工艺，接下来安装好仪器天线。
5、锚具安装
智能张拉设备的主泵与副泵选用无线连接间隔不超越200m，副泵将位移，压力信号传输到主泵。然后梁才受力，这样就添加了桥梁的承载才能，减小自重提高梁的跨度。
驾驶室内部保养主要包括:座椅、卧铺、仪表台、地毯等清理随车物品的整理;空调进出风口的保养;座椅的检査维修等。根据工作目的，先开启电机或接通总电源，明确各开关或按钮的功能（进、退、左、右档位），按先低后高、先点动后连续的原则操作。
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