| 品牌：豫工 | 型号：2 | 种类：张拉 |
| 产品别名：智能张拉 | 规格：900*800*950 | 产品特性：智能张拉 |
智能张拉系统淮南市智能张拉压浆桥梁智能张拉机
智能张拉设备使用的一些基础知识 智能张拉设备使用 智能张拉设备是由液压泵站、穿心式千斤顶、信号线、油压油管、***压力传感器、位移传感器、操作系统软件以及触摸屏和其他电气系统元器件组成，条件允许的话还会配一台主控电脑，找个好位置坐着操控岂不美滋滋？ 智能张拉设备主要控制台 首先就是安装锚具的限位板，然后就是安装***的配套千斤顶，千斤顶止口应该对准限位板，然后就是安装工具锚，需要与前端张拉锚具对正，孔位排列一定要一致，钢绞线千万不能在千斤顶的穿心孔发生交叉，不然到时候会出现失锚事故。 再来个侧身的智能张拉设备写真 安装好了千斤顶那部分就要开始连接油泵了，接电源接油表，开动油泵让活塞在千斤顶来回打几次，排除千斤顶缸体中残留的空气。后面就是启动智能张拉平台系统了，这个就可以交给现场操作人员，智能张拉平台系统发出信号，传给张拉仪，通过张拉仪系统控制的***千斤顶按照预先系统编制的张拉顺序进行对称的均匀张拉。 智能张拉设备与它配套的千斤顶 油泵的供油给千斤顶的时候按三级加载过程依次上升，记得每一级的张拉过程都需要测量以及记录的，并且随时检查伸长值和计算值的偏差如果遇到自动报警要立刻停止张拉，查明原因、排除问题后才能继续张拉。
锚夹片的热处理工艺和硬度指标：热处理的目的是为了提高锚具零件的硬度。除了运梁炮车底盘的清洁、维修保养,驾驶室内和车辆外观的清洁保养也不能忽视。
智能张拉设备施工工艺步骤
1、准备工作
准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片，电脑，三相电缆，阳伞等必须准备***。对照张拉系统清单，清点设备，确定设备完好、配件***。核对***千斤顶的编号，由于***千斤顶都在出厂前统一标定，使用时一定要注意对应正确的标定公式。确定好待张拉的梁板。进行技术交底，学习熟悉系统软件说明文件。布置张拉控制站。
控制站选择在确定待张拉梁板侧面，要求不影响现场施工、控制站能安全工作、无阳光直射，在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两端，能连接到220V电源以***电脑张拉过程中不掉电，取消电脑的屏幕保护，自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。将张拉仪主机和***千斤顶布置于张拉端，并使之能与控制站保持直线可视状态。
精度不应低于1.0级。自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。
它是以橡胶为成形凸模，在压力作用下像胶凸模变形，把管坯按凹模型腔成形波纹管，成形方式通常是单波连续成形。智能张拉设备的主泵的控制模块可存储40000条左右的张拉参数，防止由于传输问题形成张拉参数的丢掉。
2、电线连接
由***电工连接好三相电源，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常。严禁带电状态下作电线连接操作。
3、油管连接
连接好油管：仔细检查油嘴及接头是否有杂质，必须将其擦拭干净，确保进油管与回油管不被混淆。
再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确，然后启动梁板两端设备(按下绿色油泵启动按钮)，启动设备，电机运转声音正常，平顺。预应力筋应平顺，不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的张拉梁号正确，***次张拉为准备状态。系统同时控制2台或4台千斤顶的张拉，真正意义上实现多项同步和平衡张拉施工工艺。
4、***千斤顶、天线、数据线安装
安装好限位板以后，起吊***千斤顶，安装好工具锚、工具夹片。然后连接张拉仪与千斤顶的数据线，张拉一孔完毕，不得拉扯该数据线用于移动千斤顶。为了使钢绞线受力均匀，应当采用梳编穿束工艺，接下来安装好仪器天线。
5、锚具安装
金属波纹管比较常用于工业上，制作金属波纹管可以***不同的制作工艺，比如液压成形工艺、机械成形工艺、橡胶成形工艺、机械液压成形工艺等，不同的工艺制作出的效果及应用范围都是有一些区别的。 在以前，我国的建筑设施发展比较缓慢，相对比较落后，而随着近些年的飞速发展，我国在建筑设计的技术也能够跟上发达的步伐，有了预应力智能张拉系统技术，在加固领域有着非常重要的作用，下面小编为大家介绍智能张拉系统的组成以及具备的功能和特点。
液压成形是金属波纹管应用***、常见的一种成形方法。除了运梁炮车底盘的清洁、维修保养,驾驶室内和车辆外观的清洁保养也不能忽视。
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