| 品牌：豫工 | 型号：550 | 混凝土机械类型：注浆机 |
| 混凝土理论输送量：8m3/hm3/h | 混凝土最大出口压力：8MpaMpa | 额定进料容量：10m3m3 |
| 额定出料容量：6m3m3 | 料斗提升速度：20m/minm/min | 骨料最大粒径：5mmmm |
| 电机功率：11kWkw | 卸料方式：电动 | 搅拌功率：4kWkw |
| 拌筒转速：1440分min | 搅拌轴转速：1440r/minr/min | 外形尺寸：2100*1300*1700mmmm |
| 整机重量：870kgkg | 规格：2100*1300*1700 | 产品特性：搅拌注浆 |
宝坻区隧道衬砌用注浆机***速发
采用气压传动，具有体积小、重量轻的特点，注浆压力与流量成反比的软特性注浆液输送功能，工作***。双液注浆机使用与操作：1、操作者必须仔细阅读说明书，并熟悉机械结构方可上岗操作。 三、气动注浆泵型号参数 型号 2ZBQ24/10 2ZBQ50/4 2ZBQ70/7 2ZBQ40/11 流量L/min 24 50 70 40 压力Mpa 10 4 7 11 供气压力Mpa 0.4-0.6 0.2-0.63 0.2-0.63 0.2-0.63 外形尺寸mm 800x400x700 800x400x700 1300x500x1000 1300x500x1000 重量kg 41 41 83 83 四、气动注浆泵使用注意事项：1.证气源无过多的水分和污物，***气源有润滑系统。
隧道带模注浆搅拌一体机是隧道衬砌***注浆机，又称为拱顶带模注浆一体机，该设备集制浆、储浆及注浆一体化，施工速度快，使用方便。拱顶带模注浆是通过对衬砌台车进行改造，在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔，并安装注浆用固定法兰，在浇筑混凝土前预埋活性粉末混凝土（ＲＰＣ）注浆管，混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。带模注浆工艺将传统的隧道衬砌空洞缺陷由后期修补变为前期预防，早期“预防”式治理，及时纠正和改进，将“隐蔽”的“缺陷”工程变为“可见”的“可靠”工程。带模注浆解决了衬砌拱顶脱空问题，并使注浆料与衬砌混凝土形成良好的受力整体，通过对注浆量量化考核，倒逼施工班组提高衬砌浇筑质量。
换向由安装在气缸拉杆上的拨盘，来回拨动行程阀，控制换向伐变换气缸进排气方向，连续完成气缸活塞的往复运动气动注浆泵基本参数 额定流量L/min30、50、100 额定工作压力Mpa10、6、3 浆缸内经mm60、75、100 行程长度mm120 往复次数min-12-55 供气压力mpa0.6~0.7 调节气压mpa0.05~0.6 气缸直经mm250 通气直经G1 压缩空气消耗量m3/min≤0.7 配套电机功率KW 配套电机型号 重量KG60 外形尺寸（L×W×H）mm1000×504×645以便防止渗漏或坚固基础。 3、出浆压力可操控可有效控制封孔压力。 4.5在液压系统中设有耐震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。
一、隧道带模注浆搅拌一体机带模注浆技术***
１、通过简化预埋管及注浆施工工艺、改进注浆工装及衬砌微膨胀注浆结合料，将衬砌拱顶浇筑的隐蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱顶缺陷，避免因衬砌厚度不足进行二次回填注浆或破除重建。
２、微膨胀注浆结合料具有修复施工间隙缝、冷缝及混凝土不密实、缺棱掉角等缺陷的作用；通过浆体的渗透堵塞防水板破损，形成“蘑菇”型栓塞，具有堵水功能，减少拱顶部位的渗漏。
３、采用隧道带模注浆搅拌一体机注浆，该设备集注浆、储浆、注浆多功能为一体，且具有较高的注浆压力，可充分克服低水料比浆体的管道阻力和浆液垂直输送的阻力。
４、利用衬砌台车的支撑，混凝土浇筑完及时注浆。施工时间段，不影响其他工序。
５、统计每环衬砌注浆量，实施过程管理和考核，倒逼施工班组提高衬砌灌注质量。
（2）由于采用气压传动，使泵的注浆性能十分适合于注浆压力低时需要大流量，而注浆压力升高时需要小流量的工况。 二、结构特征及工作原理 气动注浆泵主要有注浆泵体、气动搅拌器、搅拌桶等部分组成。但无论是智能、电脑，还是汽车发动机、***机床数控等，其中的核心部件有接近90%依靠进口。
二、隧道带模注浆搅拌一体机带模注浆施工要点
一般在混凝土灌注结束１～２ｈ后，开始带模注浆。
１、注浆过程。对１＃主注浆孔进行注浆，控制水料质量比为０.１８，当２＃注浆孔出浆或压力表读数超过１.０ＭＰａ时停止注浆，依次对２＃、３＃注浆孔进行注浆，当二次衬砌端模处出浆时，结束注浆。４＃注浆孔为备用，根据出浆情况选择使用。
２、注浆施工要点。
① 注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。
② 每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其他孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。
③ 注浆结束标志以排气孔和端头模板流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到１.０ＭＰａ，仍未出浓浆，应更换注浆孔注浆，直至端模排气孔流出浓浆时停止注浆。ＲＰＣ注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵ＲＰＣ注浆管。
④ 记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。
３、管路清洗。注浆结束后关闭止浆阀门，卸下注浆机软管及注浆管件，及时封堵ＲＰＣ注浆管，用清水反复冲洗注浆设备，保障管路畅通。待衬砌混凝土强度达到８.０ＭＰａ后，敲除外露ＲＰＣ注浆管，台车脱模前行，进入下一循环施工工序。
BW-250型泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵(见附图2)，是地质勘探的主要配套设备之一。 6.3停机保养yugong 6.3.1注浆泵短期或长期放置不用时，应先将泵头拆开，清洗干净并刷上防锈液或油脂后重新装配，以便后期备用。操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。
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