| 产品特性：搅拌注浆 | 品牌：豫工 | 型号：550 |
| 混凝土机械类型：注浆机 | 订货号：023 | 货号：0265 |
| 混凝土理论输送量：8m3/h | 混凝土最大出口压力：8Mpa | 额定进料容量：10m3 |
| 额定出料容量：6m3 | 料斗提升速度：20m/min | 骨料最大粒径：5mm |
| 电机功率：11kw | 卸料方式：电动 | 搅拌功率：4kw |
| 拌筒转速：1440min | 搅拌轴转速：1440r/min | 外形尺寸：2100*1300*1700mm |
| 整机重量：870kg | 规格：2100*1300*1700 | 是否跨境货源：否 |
渭南市拱顶带模注浆一体机现货速发
三、气动注浆泵型号参数 型号 2ZBQ24/10 2ZBQ50/4 2ZBQ70/7 2ZBQ40/11 流量L/min 24 50 70 40 压力Mpa 10 4 7 11 供气压力Mpa 0.4-0.6 0.2-0.63 0.2-0.63 0.2-0.63 外形尺寸mm 800x400x700 800x400x700 1300x500x1000 1300x500x1000 重量kg 41 41 83 四、气动注浆泵使用注意事项：1.证气源无过多的水分和污物，***气源有润滑系统。 型号2ZBQ18.5/42ZBQ10/10ZBQ-6/2.5 大流量(L/min) 大压力(MPa)6153.5 额定气压(MPa)0.5 工作气压范围(MPa)0.2-0.63 出浆管直径(mm)Ф13Ф13Ф19 外形尺寸（mm）1250×480××480××350×350 重量（kg） 2ZBQ气动注浆泵 型号2ZBQ-30/62ZBQ-85/2 额定供气压力(Mpa)≤0.63≤0.63 额定排浆压力(Mpa)124 额定排浆量(L/min)40110 耗气量(m3/min)≤2.2≤2.1 排浆缸基本参数 （内径×行程）Φ60×120Φ80×120 使用温度常温常温 浆液混合比1:11:1 外形尺寸（长×宽×高）1120×520××550×750mm 整机重量(kg) 声功率级 大排量(L/min)45130 一、液压注浆泵用途及使用范围 双液注浆泵主要用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。2、由于采用气压传动，使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时需要大流量，而注浆压力升高时需要小流量的工况。
隧道带模注浆搅拌一体机是隧道衬砌专用注浆机，又称为拱顶带模注浆一体机，该设备集制浆、储浆及注浆一体化，施工速度快，使用方便。拱顶带模注浆是通过对衬砌台车进行改造，在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔，并安装注浆用固定法兰，在浇筑混凝土前预埋活性粉末混凝土（ＲＰＣ）注浆管，混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。带模注浆工艺将传统的隧道衬砌空洞缺陷由后期修补变为前期预防，早期“预防”式治理，及时纠正和改进，将“隐蔽”的“缺陷”工程变为“可见”的“可靠”工程。带模注浆解决了衬砌拱顶脱空问题，并使注浆料与衬砌混凝土形成良好的受力整体，通过对注浆量量化考核，倒逼施工班组提高衬砌浇筑质量。
三、工作原理1、2ZBQ型气动注浆泵压缩空气经球阀，气源二联体，二位五通换向阀进入气缸，推动气缸活塞作往复运动。2qzb泵是低冲次，大推力的气动往复泵，可以倒灌进浆，因此可以注稠浆或夹颗粒浆。因而，注浆时应迅速观查吸浆龙头是不是被沉淀的水泥糊死或者吸浆龙头露出液面而吸入空气造成不排浆，干磨擦损坏浆液缸或者是阀球干死在阀套里而报废。
一、隧道带模注浆搅拌一体机带模注浆技术优势
１、通过简化预埋管及注浆施工工艺、改进注浆工装及衬砌微膨胀注浆结合料，将衬砌拱顶浇筑的隐蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱顶缺陷，避免因衬砌厚度不足进行二次回填注浆或破除重建。
２、微膨胀注浆结合料具有修复施工间隙缝、冷缝及混凝土不密实、缺棱掉角等缺陷的作用；通过浆体的渗透堵塞防水板破损，形成“蘑菇”型栓塞，具有堵水功能，减少拱顶部位的渗漏。
３、采用隧道带模注浆搅拌一体机注浆，该设备集注浆、储浆、注浆多功能为一体，且具有较高的注浆压力，可充分克服低水料比浆体的管道阻力和浆液垂直输送的阻力。
４、利用衬砌台车的支撑，混凝土浇筑完及时注浆。施工时间段，不影响其他工序。
５、统计每环衬砌注浆量，实施过程管理和考核，倒逼施工班组提高衬砌灌注质量。
6.1.4检查液压换向阀定位块是否能控制油缸往复运动。 取出弹簧垫圈，用套筒扳手再将扁螺母卸下,取出活塞压垫，用拆活塞座工具将活塞和活塞座一起拉出，扳动离合器，将拉杆退至后死点位置，利用缸套拆卸工具将缸套取出；警示：拉杆对方应装到活塞座的凹槽内，否则开机后活塞杆会撞到缸盖，使设备损坏，调整活塞上的螺母时要用扳手夹住拉杆六方，防止拉杆与十字头连接处回松，活塞锁母拧紧力度要适当，过紧会增大泵的负荷，使泵运转困难，活塞使用寿命短，过松易泥浆！泵头主要由缸套、缸顶套、缸盖、活塞、拉杆、钢球、阀座、阀盖等部分组成，为下进上出型，通过拉杆带动活塞进行往复运动，来控制钢球与阀座的开合进行吸排浆作业，三缸有共同的吸水室和排水室。2ZBQ10/10：二、产品特点1、体积小、重量轻、搬运方便，适应的多点注浆。
二、隧道带模注浆搅拌一体机带模注浆施工要点
一般在混凝土灌注结束１～２ｈ后，开始带模注浆。
１、注浆过程。对１＃主注浆孔进行注浆，控制水料质量比为０.１８，当２＃注浆孔出浆或压力表读数超过１.０ＭＰａ时停止注浆，依次对２＃、３＃注浆孔进行注浆，当二次衬砌端模处出浆时，结束注浆。４＃注浆孔为备用，根据出浆情况选择使用。
２、注浆施工要点。
① 注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。
② 每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其他孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。
③ 注浆结束标志以排气孔和端头模板流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到１.０ＭＰａ，仍未出浓浆，应更换注浆孔注浆，直至端模排气孔流出浓浆时停止注浆。ＲＰＣ注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵ＲＰＣ注浆管。
④ 记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。
３、管路清洗。注浆结束后关闭止浆阀门，卸下注浆机软管及注浆管件，及时封堵ＲＰＣ注浆管，用清水反复冲洗注浆设备，保障管路畅通。待衬砌混凝土强度达到８.０ＭＰａ后，敲除外露ＲＰＣ注浆管，台车脱模前行，进入下一循环施工工序。
关于：买家收到货物后，请在没有签收前检查包装和机器是否完好，如有碰撞损坏过于严重请于我们立刻联系我们会及时给您处理，掉漆属于正常情况不影响使用即可。 两者之间有阀座和活阀装置，当泵工作时活阀在活塞运动时产生的真空吸力下自动打开，使浆液吸入进水管，当泵停止工作时，活阀在进水管浆液重力作用下自动关闭，减少下次工作时进水管的空吸。 5.3工作场地要有充足的水源，以便于工作。
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