| 产品特性：智能张拉 | 品牌：豫工 | 型号：300 |
| 种类：智能张拉 | 订货号：036 | 货号：069 |
| 产品别名：智能张拉机 | 产品用途：主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工 | 规格：1000*600*800 |
| 是否跨境货源：否 |
智能张拉系统智能张拉油泵数控智能张拉设备
智能张拉和普通张拉的区别、优点：
预应力智能张拉是指不依靠工人手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。
在如今的桥梁道路建设中，预应力施工被广泛应用，其中张拉这一关键步骤，其施工质量的优良，会直接影响结构的稳定性，但是传统张拉施工，完全依靠施工人员凭经验手动进行操作，误差率很高，无法***预应力施工质量。不少桥梁因为预应力施工不合格，被迫提前进行加固，严重的甚至突然垮塌，给社会造成了巨大的生命财产损失。只要您的设备的序列号作为连接设备返回，您就可以开始更新设备了。第四考区一消防安全标识的识别。
预应力智能张拉设备由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉领域较先 进的张拉设备。
预应力智能张拉设备优点：
一，设备实现了远程监控的功能，可以在操作室对整个操作过程进行查看，还能够观察数据分析，随时进行调整。
二，在安全性方面进行了很大的改进，机器操作过程出现断电情况，设备将会立即停止工作来确保安全性。 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投油助燃。
三，设备上的电脑具有自动计算的功能，而且精度非常高，产生的误差小。能够根据频率来判定需要的油压，能够实现对张力值的正确控制，而且随着设备的移动，可以精 确的测量出需要的伸长量。 个别情况会丢失停电前的张拉数据，有电后继续张拉，直至张拉完成，这时记录的数据只能证明达到00%张拉力，而张拉长度数据无效。
四，设备自动化的操作，使其受外界环境的影响较小，在任何的环境下，设备都可以进行操作，即使在雨天等恶劣环节，设备也可以进行操作。
五，设备操作简单，设备的电脑界面没有太复杂的程序，也没有太多的技术含量，操作人员经过简单的培训就能够掌握要领。 Ⅰ级响应发生特别重大突发公共卫生事件，省指挥部根据***的决策部署和统一指挥，组织协调本行政区域内应急处置工作。
六，设备建立了报警系统，在实际操作的过程中，出现任何故障或者说张拉结果不符合要求等等，系统会自动报警，以***设备运行的安全性。 上半年，要追回受疫情影响的建设进度，月底，和中国联通共同完成万个G基站的建设，力争在年底前完成0万个G基站建设的目标。
另外，这种张拉设备还有多重安全防护功能，卸载保护等等，限度的提高设备的安全性，减少设备运行过程中产生的事故隐患
智能张拉系统功能：
一、便捷的操作功能
①参数设置：可输入梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等；一键启动张拉，自动完成整个张拉全过程。
②自动平衡同步张拉：张拉过程中自动控制预应力钢束两端伸长量保持一致，同步张拉，最终以设计张拉力为控制目标。
③持荷阶段： 自动控制持荷时间，持荷阶段自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和伸长量。脉冲袋式过滤器通常在袋室花盘上方设计有检查通道，以方便滤袋的安装检查和更换。
④力值、位移值显示及存储：由测力传感器直接测量并显示张拉力值，由位移传感器测钢绞线伸长量，直接在屏幕上显示，即时存储，并生成张拉力及伸长值曲线。
⑤自动计算张拉结果并打印：张拉完成后系统自动计算张拉结果， 并打印完整的张拉结果记录表。
二、强大的辅助控制功能
①断电恢复功能： 工作过程中若停电， 系统自动保存当前数据， 重新接电后可由断点处继续完成自动张拉过程。
②智能油液温控系统：为提高液压系统在炎热或寒冷气候及长期工作状态下的稳定性，系统具备自动温控系统， 以***液压系统工作效能。
③千斤顶回顶保护功能： 自动监测千斤顶回油压力， 防止回油压力过高造成爆顶
三、远程数据传输功能
张拉数据无线传输至梁场服务器，可远程传输至铁路工程管理平台（ BIM系统）。管理部门可查阅张拉结果及张拉过程。
事故分析直接原因沈某违章操作，没有按照操作要求停机处理，在未停机状态下用擦机布垫皮带调整皮带跑偏，左臂被运转中的皮带绞入，造成左臂拉断是造成事故的主要原因。
四、全面的安全防护功能
①在线故障诊断系统： 系统能实时监测全部工作过程及各部件工作状态， 并及时进行故障诊断。
②报警功能： 系统具有工作异常或张拉数据超差时自动停止张拉并进行报警功能。
③动态伸长值预警：系统实时计算当前钢绞线伸长值与当前的理论伸长值进行比对。可有效地防止因数据输入错误、测力或位移传感器失准、钢绞线滑丝断丝而出现张拉质量事故。
④张拉力复核：通过系统自身测力传感器与液压传感器之间相互校核，防止因传感器异常导致张拉质量事故
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